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潍坊晟河环保机械制造有限公司
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挖泥船磨损的主要因素有零件材料、工作载荷、运动速度、温度、润滑、表面加工、装配和安装、机件结构特点及运动性质等。
零件材料对磨损的影响
零件材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力,但过高的硬度易使脆性增加,使材料表面产生磨粒状剥落;韧性则可防止磨粒的产生,提高其耐磨性能。
经过热处理或化学热处理的钢材,可以获得优良的力学性能,提高机件的耐磨性。有时,可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高耐磨性。或者采用渗碳、渗氮的方法,使钢的表-有较高的硬度和耐磨性。
在组合机件中,如挖泥船轴承副中的转轴,由于是需要加工的主要机件,所以,应采用耐磨材料(如合金钢)来制造;对较简单的机件,如轴承衬或轴瓦,则选用巴氏合金、铜基合金、铅基或铝基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造,以达到减小摩擦和耐磨的目的。
挖泥船清洁工作
(1)甲板:用水冲洗,同时用竹扫把扫清污垢,后用拖把拖干。
(2)舱室:油漆面用白棕绳纤维丝沾肥皂水擦洗,如有油渍可用棉纱沾-擦除,后用清水洗抹干净。
(3)铜器:先用棉纱沾擦铜油擦拭,待铜绿溶解后,再用干净棉纱或布块擦净擦亮。
(4)玻璃窗及玻璃器具:先用抹布沾温水洗抹,后用于布擦亮。瓷器可用去污粉擦洗,再用清水冲洗干净。
(5)船壳、桅、水舱、锚链舱等位置的清洁养护,一般安排在检修期间进行。洗船壳时,人员可站在划子等浮物上,用长柄刷擦洗。洗桅可按洗油漆面的方法进行。水舱和锚链舱主要是清除污垢。
在进行挖泥船清洁工作时,必须注意以下几点:
(1)按照从上到下,从内到外,从上风到下风的顺序进行。
(2)冲洗时应防止将水冲进舱室和通风筒。冲洗前应把门窗关好,将通风筒朝向背水方向,甲板上的纤维绳等物品也应收捡好,以防冲湿。
清洁工作是挖泥船保养的经常性工作,目的在于使船体及上层建筑经常保持整洁、美观,同时防止污水、尘埃及各种腐蚀性物质沾附在船体及上层建筑上造成腐蚀。挖泥船清洁工作有日常清洁工作和定期清洁工作。日常清洁工作主要是扫、洗、抹、拖。各部门都有分工。驾驶部门主要负责甲板、舷墙、舱室外壁、栏杆、通道、厕所、驾驶台等场所。一般每天清洁一至二次。驾驶台清洁由一级水手负责,于-前做好。定期清洁工作一般在每一次作业后及检修期间进行大扫除。
挖泥船是单斗挖泥船的一种,它可以集中全部功率在一个铲斗上,进行特硬挖掘。它利用吊杆及斗柄将铲斗伸入水中,插入河底,海底进行挖掘,然后由绞车牵引将铲斗连同斗柄,吊杆一起提升,吊出水面,至适当高度,由旋回装置转至卸泥或泥驳上,拉开斗底将泥卸掉,再反转至挖泥地点。如此循环作业。